在現(xiàn)代化倉(cāng)儲(chǔ)與物流作業(yè)中,月臺(tái)與貨車間的高度差常導(dǎo)致裝卸效率低下、設(shè)備損耗加劇。南京美高門業(yè)有限公司推出的可調(diào)節(jié)貨臺(tái)裝卸貨平臺(tái),以精準(zhǔn)高度適配、高承載性能及本地化服務(wù)體系,為醫(yī)藥、食品、物流等行業(yè)提供高效解決方案,尤其適配陰涼倉(cāng)庫(kù)等對(duì)作業(yè)環(huán)境要求嚴(yán)苛的場(chǎng)景。

一、產(chǎn)品核心功能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)
美高門業(yè)裝卸貨平臺(tái)通過智能調(diào)節(jié)貨臺(tái)高度,無縫銜接貨車車廂與倉(cāng)庫(kù)月臺(tái),實(shí)現(xiàn)叉車無障礙通行。其技術(shù)亮點(diǎn)包括:
- 高度靈活適配
- 調(diào)節(jié)范圍:支持向上550mm、向下350mm的浮動(dòng)空間,覆蓋廂式貨車(<1.5m)至標(biāo)準(zhǔn)集裝箱(1.55-1.6m)的全場(chǎng)景需求。
- 多類型選擇:提供固定式、移動(dòng)式、升降式三類平臺(tái),適配新建廠房或老舊月臺(tái)改造項(xiàng)目。
- 高承載定制設(shè)計(jì)
- 噸位選擇:6T/8T/10T/15T四檔標(biāo)準(zhǔn)載荷,支持非標(biāo)定制,滿足醫(yī)藥陰涼庫(kù)重型設(shè)備或食品冷鏈物流的高強(qiáng)度作業(yè)需求。
- 尺寸適配:常規(guī)平臺(tái)尺寸2000×2000mm、2000×2500mm,可依據(jù)月臺(tái)布局與叉車規(guī)格擴(kuò)展定制。
- 結(jié)構(gòu)強(qiáng)化與安全保障
- 采用加厚鋼結(jié)構(gòu)框架與防滑花紋鋼板臺(tái)面,抗變形能力提升40%;
- 配置邊緣安全護(hù)板、防墜落鎖止裝置,通過ISO12100安全認(rèn)證。

二、解決月臺(tái)設(shè)計(jì)痛點(diǎn)的創(chuàng)新方案
針對(duì)廠房規(guī)劃初期月臺(tái)高度不合理(如醫(yī)藥倉(cāng)庫(kù)月臺(tái)常設(shè)計(jì)為1.2m,與貨車落差顯著),美高門業(yè)提供兩類優(yōu)化方案:
- 緩沖通道延伸
通過加裝緩沖裝卸平臺(tái),補(bǔ)償月臺(tái)與車廂的高度差,避免叉車傾覆風(fēng)險(xiǎn)。 - 框架式月臺(tái)改造
對(duì)固定式月臺(tái)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性加固,擴(kuò)展調(diào)節(jié)范圍,適配小型貨車至集裝箱的多級(jí)高度切換。
典型應(yīng)用場(chǎng)景:
- 醫(yī)藥陰涼倉(cāng)庫(kù):平臺(tái)密封條設(shè)計(jì)減少溫濕度外泄,保障藥品存儲(chǔ)環(huán)境穩(wěn)定;
- 食品冷鏈物流:防滑臺(tái)面與耐低溫液壓系統(tǒng)(-25℃至50℃),確保低溫環(huán)境作業(yè)安全;
- 電商倉(cāng)儲(chǔ)中心:移動(dòng)式平臺(tái)靈活調(diào)度,應(yīng)對(duì)高峰期貨車密集裝卸需求。

三、南京本地化服務(wù)與客戶案例
美高門業(yè)依托南京總部輻射長(zhǎng)三角,提供“全周期服務(wù)鏈”:
- 快速響應(yīng):南京及周邊地區(qū)2小時(shí)故障響應(yīng),8小時(shí)內(nèi)完成應(yīng)急維修;
- 免費(fèi)勘測(cè):專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量月臺(tái)數(shù)據(jù),輸出3D模擬安裝方案;
- 終身維保:每年2次免費(fèi)設(shè)備巡檢,更換液壓油、檢測(cè)傳感器靈敏度。
合作客戶:
- 南京醫(yī)藥股份陰涼庫(kù)智能月臺(tái)系統(tǒng)
- 蘇果冷鏈物流中心裝卸貨平臺(tái)集群
- 常州某生物制藥企業(yè)移動(dòng)式升降平臺(tái)
結(jié)語
美高門業(yè)裝卸貨平臺(tái)以精準(zhǔn)調(diào)節(jié)、高耐用性與本土化服務(wù),重新定義物流裝卸效率標(biāo)準(zhǔn)。未來,隨著智能倉(cāng)儲(chǔ)與綠色物流的發(fā)展,美高門業(yè)將進(jìn)一步集成物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)(如自動(dòng)識(shí)別貨車高度、遠(yuǎn)程運(yùn)維監(jiān)控),推動(dòng)裝卸作業(yè)向無人化、智能化升級(jí)。